Mesin Cetakan Injeksi Plastik PC

Mesin Cetakan Injeksi Plastik PC

Mesin Cetak Injeksi Plastik PC menghasilkan pengondisian lelehan yang presisi, pengisian-tekanan tinggi yang dinamis, dan pengaturan termal yang ketat yang dirancang untuk pemrosesan polikarbonat-berkualitas dan-viskositas tinggi.
Kirim permintaan
perkenalan produk

Ningbo Yalishi(Arlex) Plastic Machinery Co., Ltd. adalah salah satu produsen dan pemasok mesin cetak injeksi plastik pc terkemuka di Cina. Jangan ragu untuk grosir mesin cetak injeksi plastik pc canggih buatan China di sini dari pabrik kami.

 

Mesin Cetak Injeksi Plastik PC menghasilkan pengondisian lelehan yang presisi, pengisian-tekanan tinggi yang dinamis, dan pengaturan termal yang ketat yang dirancang untuk pemrosesan polikarbonat-berkualitas dan-viskositas tinggi. Dilengkapi geometri sekrup-tahan aus-yang rendah dan arsitektur waktu tinggal-yang terkontrol, sistem ini mencegah degradasi termal, goresan perak, dan tekanan struktural pada housing optik, otomotif, dan kelistrikan yang menuntut.

 

Ikhtisar Cetakan Injeksi Polikarbonat

 

Apa itu Polikarbonat?
Polikarbonat adalah termoplastik rekayasa amorf yang ditentukan oleh kekuatan benturan tinggi, batas defleksi panas tinggi, kejernihan cahaya, dan viskositas leleh tinggi di seluruh rentang pemrosesannya.


Mengapa Polikarbonat Membutuhkan Cetakan Injeksi Terkendali
Pemrosesan polikarbonat memerlukan stabilitas termal dan gaya hidraulik yang tepat karena viskositas leleh yang tinggi membatasi kemampuan mengalir tanpa panas pemrosesan yang tinggi. Distribusi panas yang tidak seimbang menyebabkan tekanan optik, keretakan lokal, perubahan warna, dan kerusakan molekul.


Karakteristik Pemrosesan yang Khas

  • Jendela suhu leleh pemrosesan: 280 derajat hingga 315 derajat
  • Viskositas leleh yang tinggi memerlukan-pembuatan profil tekanan dan kecepatan multi-tahap
  • Tingkat penyusutan volumetrik amorf: 0,5% hingga 0,7%
  • Sensitivitas kelembaban memerlukan pengeringan pengering di bawah 0,02% kelembaban sebelum pemberian pakan

 

Materi-Tantangan Pemrosesan Khusus

 

Aliran Leleh:Polikarbonat menunjukkan viskositas leleh dan sensitivitas geser yang tinggi. Dinamika aliran yang tidak tepat menghasilkan garis aliran, kelemahan las, dan tekanan internal.


Suhu:Temperatur pemrosesan yang tinggi mengurangi margin antara kontrol viskositas lelehan dan degradasi termal.


Tekanan:Tekanan injeksi dan pengepakan yang tinggi dan berkelanjutan diperlukan untuk mengisi bagian yang tebal dan mencegah gerbang membeku-tanpa menyebabkan garis-perpisahan berkedip.


Penyusutan:Penyusutan volumetrik yang rendah memerlukan pengaturan tekanan rongga yang akurat untuk menyeimbangkan akurasi dimensi dan menghilangkan bekas tenggelam.


Sensitivitas Kelembaban:Kelembaban menyebabkan hidrolisis, pengurangan berat molekul, dan perluasan permukaan. Waktu tinggal yang lama pada suhu tinggi menyebabkan resin menguning dan spesifikasi menjadi hitam.

 

Konfigurasi Mesin untuk Polikarbonat

 

Unit Injeksi:Motor-torsi tinggi dan silinder hidraulik-tekanan tinggi menopang penyaluran lelehan pada tekanan head yang padat. Tata letak injeksi-silinder kembar menjaga keselarasan aksial selama fase pengemasan-beban tinggi.


Sekrup & Barel:Profil sekrup PC khusus menggunakan rasio L/D 20:1 hingga 22:1, rasio kompresi rendah, dan katup satu arah yang disederhanakan untuk membatasi panas geser dan menghilangkan zona stagnasi. Pemanas keramik berkepadatan tinggi-memberikan perpindahan panas yang konsisten.


Kontrol Suhu:Kontrol termal PID multi-zona mengatur zona barel dengan variansi ±1 derajat. Relai-status padat mencegah suhu melampaui batas.


Sistem Hidraulik / Servo:Sistem servo-respons cepat menyediakan kontrol tekanan loop-tertutup selama fase pengepakan-kecepatan rendah dan tekanan tinggi-.


Unit Penjepit:Struktur pelat kaku yang dibangun melalui Analisis Elemen Hingga membatasi defleksi pelat pada tonase penuh, sehingga mempertahankan garis perpisahan cetakan dan dimensi bagian.

 

Bagaimana Mesin Meningkatkan Pencetakan PC

 

Stabilitas Injeksi:Umpan balik posisi linier memastikan transisi mulai/berhenti injeksi yang presisi, menahan variasi bobot tembakan dalam batas yang sempit.


Kontrol Tekanan:Kontrol tekanan penahan dinamis mengurangi tanda tenggelam dan mengurangi tekanan internal yang menyebabkan{0}}retak pasca pencetakan.


Stabilitas Suhu:Zona pemanasan barel yang seragam menghomogenkan viskositas lelehan sebelum injeksi, mencegah kabut optik dan goresan permukaan.


Konsistensi Plastisisasi:Geometri sekrup geser rendah-menghomogenisasi kumpulan resin tanpa memutus rantai polimer.


Pengulangan:Umpan balik hidraulik loop{0}}tertutup mengoreksi variasi tekanan dan kecepatan sepanjang shift produksi berkelanjutan.


Efisiensi Siklus:Gerakan penjepit yang cepat dan pemberian dosis yang responsif memperpendek waktu siklus dengan tetap menjaga persyaratan kejernihan.

 

Parameter Pemrosesan yang Direkomendasikan

 

Parameter

Nilai

Tujuan

Suhu Leleh

280 derajat – 315 derajat

Menyeimbangkan fluiditas sekaligus mencegah penguningan akibat panas

Suhu Cetakan

80 derajat – 120 derajat

Meredakan stres internal dan meningkatkan permukaan akhir

Tekanan Injeksi

1200 – 1800 batang

Mengatasi ketahanan leleh untuk mengisi dinding yang tipis dan rumit

Kecepatan Injeksi

Multi-tahap (Sedang hingga Cepat)

Mencegah permukaan dingin dini dan tanda pengaliran

Tekanan Kembali

50 – 150 batang

Memadatkan kepadatan leleh tanpa menambahkan panas geser yang berlebihan

Kecepatan Sekrup

30 – 60 RPM

Melindungi rantai molekul polimer selama pemulihan

Waktu Pendinginan

Tergantung-ketebalan dinding

Memastikan pembuangan panas yang solid untuk stabilitas dimensi

 

Aplikasi Khas

01/

Komponen Optik:Lensa, pemandu cahaya, prisma optik, dan jendela tampilan instrumen.

02/

Suku Cadang Otomotif:Lensa bagian dalam lampu depan, penutup indikator, panel sensor, dan braket interior struktural.

03/

Komponen Listrik:Rumah-saklar tahan api, blok terminal, penutup meteran, dan penutup relai transparan.

04/

Peralatan Keamanan:Pelindung wajah industri, lensa kacamata pengaman, panel jendela pelindung, dan bingkai kacamata.

05/

Perumahan Transparan:Penutup instrumen{0}}tugas berat, port tampilan, bingkai monitor medis, dan bezel layar.

Spesifikasi Mesin

 

Metrik

Satuan

Model Standar

Model-Kapasitas Tinggi

Kekuatan Penjepit

Ton

160

450

Diameter Sekrup

mm

40

65

Rasio L/D Sekrup

L/D

20:1

22:1

Volume Pemotretan

cm³

280

1220

Berat Tembakan (PC)

g

305

1330

Tekanan Injeksi

batang

2150

1850

Ikat-Spasi Batang (H×V)

mm

470 × 470

780 × 780

Tinggi Cetakan Maks / Min

mm

500 / 180

800 / 300

Kapasitas Pemanasan

kW

12.5

28.0

 

Pertanyaan Umum

 

T: Apakah mesin dapat memproses PC yang-berisi kaca atau-tahan api?

J: Ya. Untuk resin polikarbonat yang diperkuat atau aditif-yang dimodifikasi, laras bimetalik dan permukaan sekrup yang diperkeras diintegrasikan untuk menahan keausan abrasif dan pelepasan zat mudah menguap yang bersifat korosif.

T: Konfigurasi sekrup apa yang direkomendasikan untuk komponen polikarbonat bening?

J: Digunakan sekrup geser rendah-khusus dengan zona pengukuran dangkal dan rasio L/D 20:1 hingga 22:1. Hal ini mencegah lonjakan panas lokal yang menyebabkan warna kuning atau pembentukan gelembung.

T: Berapa presisi kontrol suhu yang diperlukan untuk komponen PC optik?

J: Kontrol PID multi-zona yang menjaga pemanasan dalam ±1 derajat adalah standarnya. Pengaturan zona barel PID yang dipasangkan dengan pemanas keramik menstabilkan viskositas lelehan selama pengoperasian berkelanjutan.

T: Bagaimana cara mengatur kelembapan resin sebelum dilakukan plastisisasi?

J: Polikarbonat memerlukan pengeringan pengering dehumidifikasi untuk mengurangi kadar air resin di bawah 0,02% sebelum dimasukkan ke dalam tong. Memproses resin lembab akan menurunkan rantai polimer, mengurangi kekuatan mekanik, dan menyebabkan kelenturan.

T: Bagaimana cara memilih gaya penjepitan mesin dan ukuran unit injeksi yang tepat?

J: Cocokkan area yang diproyeksikan bagian dengan tekanan pengepakan rongga yang diperlukan (biasanya 500–800 bar dalam-rongga untuk PC), dan verifikasi bahwa total ukuran tembakan tetap antara 30% dan 70% dari total kapasitas barel untuk mempertahankan waktu tinggal yang tepat.

Tag populer: mesin cetak injeksi plastik pc, produsen, pemasok, pabrik mesin cetak injeksi plastik pc Cina

Kirim permintaan

whatsapp

Telepon

Email

Permintaan